Расходные материалы и оборудование для индустрии холода. Поставки по всей России и СНГ.
+7 (495) 620-48-94 

Типичные области применения

Изоляция проводов и кабелей. Детали, изготовленные литьем под давлением.

 

Описание

ТЕФЛОН® 100-N представляет собой один из сополимеров тетрафторэтилена и гексафторпропилена фирмы Дюпон, перерабатываемых в расплаве.

Этот материал обеспечивает превосходное сочетание свойств, характерных для фторуглеродных смол ТЕФЛОН: стойкость к старению, химическую инертность, превосходные диэлектрические свойства, термостойкость, прочность и гибкость, низкий коэффициент трения, отсутствие прилипания, незначительное водопоглощение и атмосферостойкость.

ТЕФЛОН 100-N является сортом смолы ТЕФЛОН FEP общего назначения. Он может экструдироваться в расплаве и применяется для покрытия проводов в качестве первичной изоляции и, в некоторых случаях, для изготовления оболочек кабелей. Он также может использоваться для литья под давлением деталей с поперечным сечением не менее 1,0 мм.

Имеются марки с повышенной молекулярной массой для конструкций, от которых требуется более высокая степень сопротивления растрескиванию при напряжении.

Переработка

Фторуглеродную смолу ТЕФЛОН 100-N можно перерабатывать традиционными методами переработки в расплаве, обычно применяемыми в работе с другими термопластами. Экструдеры и машины для литья под давлением смолы ТЕФЛОН 100-N должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов и должны быть рассчитаны на эксплуатацию при температурах 310-400°.

 

Меры предосторожности

Промышленный опыт показал, что при наличии достаточной вентиляции в производственных помещениях переработка и обращение со смолами ТЕФЛОН не несет угрозы для персонала. Контейнеры со смолой   следует открывать и использовать только в хорошо вентилируемых помещениях. Для полного удаления всех дымов и паров из производственного помещения оборудование для переработки материала при температурах расплава должно быть оснащено местной вытяжной вентиляцией. Помимо этого, при работе с фторуглеродной смолой ТЕФЛОН FEP необходимо избегать загрязнения сигаретами или другими видами курительного табака. Перед пользованием персонал должен ознакомиться с бюллетенем фирмы Дюпон: ФТОРУГЛЕРОДНЫЕ СМОЛЫ ТЕФЛОН - БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ОБРАЩЕНИИ И ПОЛЬЗОВАНИИ.

 

Упаковка

            ТЕФЛОН 100-N упаковывается в мешки весом 25 кг. Для удобства отгрузки рекомендуется по возможности заказывать поддоны по 500 кг.

 

Основные свойства смолы ТЕФЛОН 100-N1)

 

Свойства

Метод испытаний2)

Единица

Значение

Общие

Скорость расплава

Удельный вес

Объемная плотность

 

D 2116

D 792

Дюпон

 

г/10 мин

-

г/л

 

6,4-7,2

2,14

1300

Механические

Предел прочности при растяжении

Относительное удлинение

Модуль упругости при изгибе

Твердость по Шору

Ударная прочность по Изоду с надрезом (23°С)

Стойкость к многократным изгибам по MIT

 

D 638

D 638

D 700

D 2240

D 256

 

D 2176

 

МПа

%

МПа

-

-

 

циклы

 

21

300

655

D 55

Разрушения нет

10000

Электрические

Диэлектрическая постоянная

(60 Гц - 1 ГГц)

Диэлектрическая прочность

  пленка 0,25 мм

  лист 3,2 мм

Коэффициент рассеяния (tan d)

(60-109 Гц)

Объемное удельное сопротивление

 

 

D150

D149

 

 

D150

 

D257

 

 

-

кВ/мм

кВ/мм

лВ/мм

-

 

РW м2)

 

 

2,1

 

>80

20

0,00002-0,001

>1016

Термические

Температура плавления

Постоянная эксплуатационная температура

Класс огнеопасности3)

 

 

Кислородный индекс3)

Коэффициент линейного теплового расширения (21-230°C)

Теплоемкость (20°C)

Теплопроводность

 

D 2116

 

-

D 635

 

UL-94

D 2863

 

D 696

С 177

С 177

 

°C

 

°C

с

мм

-

%

 

10-5K-1‑

Дж/кг.К

Вт/м.К

 

265

 

205

5

5

94 V-0

95

 

8,3-10,4

1090

0,24

Внешние и химические воздействия

Химическая стойкость

Водопоглощение

Атмосферостойкость

 

 

D 570

 

 

%

 

Отличн.

<0,01

Отличн.

1) ТЕФЛОН 100-N отвечает требованиям ASTM D 2116-83, тип I.

2) ASTM, за исключением особо оговоренных случаев.

3) Данные результаты основаны на лабораторных испытаниях в строго контролируемых условиях и не отражают поведения материала в реальных условиях пожара.